西门子WINCC软件中国授权代理商

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 浔之漫智控技术（上海）有限公司(BFZY-YANGHONG)是西门子授权代理商

⑤年龄60岁(含)以下，身体健康，体貌端正，无可能影响正常评审工作的身体障碍；⑥会操作电脑，至少熟悉WORD和EXCEL文字处理软件；
⑦拥有个人相对固定的e-mail信箱，能方便地联络，且能上网和下载文件及传输文件；
⑧口齿清晰，表达能力强，普通话流利；⑨文字表述力强，善于交流和沟通；⑩有较充足的时间参加CNAS认可工作；⑪实验室、检验机构认可评审员需要具备一定的专业技术背景，且目前还在从事专业技术工作，而不是单纯地从事管理工作，尽管你以前有过从事技术工作的背景。培训考试合格是CNAS评审员聘用的必要条件之一，但并不代表培训合格后一定会被聘用3、2020年CNAS实验室认可领域评审员需求领域①实验室认可制度
声学校准；力学校准；包装(含食品接触材料)；文具物理性能；机械、金刚石工具；金属物理(力学+金相)；金属理化(化学+腐蚀+力学)；金属理化(金相+力学+化学)；轴承；机床；机器人；农机；金属材料腐蚀；制冷家电；风力发电；电焊机/电动机；无线互联设备；电磁兼容(设备分系统电磁效能)；通信电源；电气电力设备；大型空调设备；皮革物理；电子元器件失效分析；卫星导航；珠宝、贵金属及制品；电力安全工器具；电力无人机；环境(偏重**检测)；物代谢；食品有效及功能性成分、非法添加物；毒理、药理(、器械)；医疗器械；、烟用辅料；兼具自行车及健身器材、玩具及儿童用品、打火机、点火、纸和纸箱检测项目；兼具煤炭/金属/矿物/化学、橡胶塑料物理化学、危险化学品分类、固体废物鉴别、危险废物鉴别；食品接触材料；纺织物理+化学；润滑油脂(石油行业)；肥料、土壤；乳品；粮油；基因测序；微生物；水生动物检测；树种鉴定；汽车、轨道交通电磁兼容检测领域；燃料电池；光源性能试验；射频领域；无人机；核电设备；机动车检验检测设备计量校准；漆、涂料、颜料、油墨；医学参考测量；新能源动力电池；光伏电站现场检测
②实验室认可制度&检验机构认可制度物流安全/运输；网络安全/软件③检验机构认可制度商品检验④医学实验室认可制度临床血液学；临床体液学；微生物；输血；分子病理；细胞病理⑤PT提供者认可制度石油；食品及饲料、环境理化

⑥RM生产者认可制度煤炭；微生物；**；食品类；纯品；诊断试剂⑦生物样本库认可制度(新认可制度)水流量标定装置用于液体流量计的检测和标定，昌晖仪表介绍静态质量法和标准表法相结合的水流量标定装置的结构原理和控制系统配置。水流量标定装置可对科里奥利质量流量计、涡街流量计、涡轮流量计、声流量计、电磁流量计、液体容积式流量计、冷水水表进行标定。
水流量标定装置用于液体流量仪表的检测和标定。水流量标定装置按计量器具分类，分为静态质量法、容积法、体积管法和标准表法四种，本文所介绍的水流量标定装置采用静态质量法和标准表法相结合的方式，每条检定管线上配有0.1级标准表作为质量法检定时的瞬时流量指示。本套水流量标定装置主要对科里奥利质量流量计进行标定，也可对涡街流量计、涡轮流量计、声流量计、电磁流量计、液体容积式流量计、冷水水表进行标定。
水流量标定装置简介静态质量法水流量标定装置主要由水池、变频离心泵、稳流器、消气器、截止阀、温度计、压力表、标准表、被检表、夹表器、调节阀、换向器、旁通器、称量容器、电子称组成。质量法水流量标定装置结构和原理如图1所示。
质量法水流量标定装置结构和原理
图1 流量计质量法检定流程
图1中仅为液体流量标定装置其中一条管线，这条标定装置基本检定管线：DN15/10、DN25/20、DN50、DN80、DN150/100、DN200共计6条。流量检定范围为0.05~500m3/h。4个标准罐容积分别为：30L、300L、1500L和6m3。
泵是提升液体的设备，按装置的流量范围1~500m3/h及计算的压力损失确定泵的流量和扬程。为了防止液体回流，在管路上安装单向阀。
水流量标定装置控制系统实现为了满足液体流量检定系统的各项要求，检定系统采用PLC为处理核心，工业计算机为人机交互接口的控制方式。现场的泵、阀门、流量、液位、温度、压力、电子称等信号通与PLC进行通讯，PLC通过RS232/485转换模块与工业级计算机进行通信。1、控制系统数据信号处理电源模块，为PLC系统提供可靠、稳定的电源。CPU模块，用于整个硬件系统的自动化控制和数据的初步处理。通讯模块，使用标准通讯协议与上位机或工业网络通讯，数据的准确性、时实性。
高速计数模块，用于对不同流量仪表的输出脉冲进行计数。14位A/D转换模拟量采集模块，用于自动采集温度变送器、压力变送器信号和被检表输出的4-20mA等模拟信号。D/A调节量输出模块，控制各种调节量。开关量输入/输出(I/O)模块，用于输出各种开关变量，控制开关阀及泵的启停。2、液体流量检定系统实现功能①控制功能泵的启停、泵和标准流量计前、换向器后的阀门控制；被检表后调节阀开度；换向器的换向控制。
②数据信号采集功能对装置的温度压力变送器和液位信号测量；采集装置的标准流量计信号；装置被检表流量信号测量，包含4-20mA电流信号、0-10kHz脉冲信号、电压信号采集；电子称信号采集；阀位开关限位信号采集。
③数据处理功能按照国家强制检定规程对检定结果进行检定数据处理和判定；系统可针对不同的被检表进行参数设置；检**数、检定次数与检定时间设置灵活，程序默认设置是按照国家检定规程选定的检定操作，在遇到特殊情况或规程变时，也可由用户自由设置；系统记录检定过程中的数据，提供实时趋势图显示功能。
④显示功能系统流程图动态显示，各参数状态实时变化；在系统中实现流量计检定程序及步骤的选择和设定、参数设置、数据计算、数据显示、自动打印符合国家检定规程和标准的仪表检定报告和证书。
3、水流量标定装置检定流程首先启动仪表供电和变频器供电。装置开始工作后，操作界面的温度压力等信号首先传入并动态显示。选择相应管线，打通管线流程，换向器打到排水方向。此时可以启动变频器打到工作频率，泵开始工作，水流开始在管线内流动。通过稳压罐和消气器的作用，使水流逐渐稳定下来。调节阀和变频器同时调节水的流速，使之达到检**流量。开始检定时，换向器打到进罐方向，同时计时器也开始计时，脉冲检测器也开始计录脉冲数。当达到了预计时间是，换向阀自动打到排水位置，计时器和脉冲计数同时停止记录。记录容器内水的质量作为质量法比对结果。
流量标定系统上位机操作1、选罐
检定前，需要根据被检表参数选择容量罐。点击界面左上角“选罐建议”按钮会弹出选罐对话框。根据系统内储存的罐容表，在检定流量值、检定时间和罐号三个变量里，任意输入两个变量，即可获得*三个变量的数据。例如途中检定流量选择50t/h，时间选择72s，根据计算系统建议罐号为3号标准罐，同时给出开泵建议如图。
2、夹表首先在现场操作夹表器，将流量计安装在试验管路上，无泄漏。控制系统中点击管线上“被检表”按钮弹出被检表参数输入对话框。依次输入仪表类型、信号种类、大流量、小流量、单位脉冲对应流量值完成夹表操作。夹表操作完成后，现场备件表前后阀门自动开启，整个检定回路联通。
3、检定参数设置始检定前，需要首先设置检定流程。点击界面左上角“检定参数设置”按钮弹出对话框。本套装置实用水作为标定介质，介质密度一栏输入水的密度998kg/m3随后按照流量计检定规程设置相应的检**数和检定次数，系统根据上一步设置的大小流量与检定规程自动给出相应检**以及检定时间。对于在特殊流量段有检定要求的流量计，可以手动设置检**和检定时间。
4、检定输出检定结束后，控制系统自动输出原始检定记录报表。在原始记录中，测量时间、称重质量、压力、温度以及脉冲数为直接测量值，其余部分均为计算值。示值误差为重要检定结果，直观反应了质量流量计计量数据与真实数据的差量。对于贸易质量流量计，要求示值误差了正负0.2%以内。

水流量标定系统对PLC控制系统一些要求1、部分流量计输出信号为脉冲信号，PLC需要配置频率信号输入的AI模块；需要配置精度为0.01%、将4-20mA信号转换为标准脉冲频率信号设备。2、稳压罐压力、换向器尾杆位置信号、地下水池液位、标准表脉冲信号等接入PLC；提供地下液位显示、称重容器液位报警等功能。
3、合理选择大容器防水管道口径，确保防水速度快，有利于提高检定效率。但也要注意管道大使用重量不能过电子秤允许的大量程对管道重量的要求。
4、PLC系统需要包含外部事件计量单元、换向器换出/换入时间检定、系统晶振(时间)检定的设备和软件，且要符合国家规定，不然对测量结果有影响。这是因为常规PLC的晶振时钟精度往往不满足检定规程0.5微秒的要求；换向器动作时会产生延迟(换向时间)，换向时间应足够短，国家规定小于0.2s，换向器正反行程差应小于0.02s。检定流量计时需要将时间计量引入质量法检定、对比法检定同步控制。薄膜铂电阻元件一般采用激光喷镀法，将薄膜状的金属铂沉积到氧化铝基片上。因为薄膜状的铂和氧化铝基片贴附得很紧密，所以不可避免地会产生应力。这个应力是薄膜铂电阻热迟滞现象产生的主要原因。
外绕式整体烧结铂电阻元件、内绕式陶瓷铂电阻元件、云母铂电阻元件这几种均属于铂丝型铂电阻。将铂丝绕制在陶瓷、石英或玻璃这些与之有着相同热膨胀系数的材料上并封装即制成铂丝型铂电阻。这样的结构能提供足够的保护，有效地防止振动，同时在温度改变时不会引入大的应力。因此在理论上讲铂丝型铂电阻热迟滞性比较小。
1、热迟滞性试验方案设计我们对IEC 60751:2008文件中铂电阻热迟滞性的测量方法略作改动，将上限温度改为300℃，将中间温度点改为0℃，将下限温度改为-80℃，在此基础上设计试验方法。
针对薄膜铂电阻和铂丝型铂电阻两种类型的铂电阻，我们分别选取3支A级品作为试验样品。采用两台波动性为±10mK/30min、均匀性为5mK的 低温酒精槽用作-80℃和0℃的热源；采用一台波动性为±10mK/30min、均匀性≤10mK的恒温油槽作为300℃的热源。采用三支一等标准铂电阻温度计作为温度标准器对热源温度进行实时监控。使用一台TM-3022T标准铂电阻温度计温度表作为温度/电阻显示设备。
试验方法设计如下：将两台低温酒精槽分别设置到-80℃和0℃；将恒温油槽设置到300℃进行恒温，在每台恒温槽中插入一支一等标准铂电阻温度计，并将这三支标准温度计连接至TM-3022T标准铂电阻温度计温度表，对槽温进行温度监控。待这三台恒温槽的温度都恒定在设置温度1h后，将三支薄膜铂电阻元件的的铂电阻同时放入300℃油槽中，恒温1h后拿出，于空气中放置5min后放入0℃酒精槽中，恒温0.5h后使用TM-3022T标准铂电阻温度计温度表测量其在0℃下的电阻值Rhi1(i=1，2，3)。然后将这三支薄膜铂电阻拔出，在空气中放置5min后再放入-80℃的低温酒精槽中恒温1h，取出后依旧在空气中放置5min，然后放入0℃酒精槽中，恒温0.5h后测量其在0℃下的电阻值Rli1(i=1，2，3)， |Rhi1-Rli1|(i=1，2，3)即为该三支薄膜铂电阻在0℃的热迟滞性。再重复以上试验流程两次，得到|Rhi2-Rli2|(i=1，2，3)和|Rhi3-Rli3|(i=1，2，3)，测得该三支薄膜铂电阻*二次和*三次在0℃的热迟滞性数据。
使用三支铂丝型铂电阻温度计按照以上方法进行热迟滞性试验，测得三次在0℃的热迟滞性数据，分别为：|Rhj1-Rlj1|、|Rhj2-Rlj2|和|Rhj3-Rlj3|。
2、铂电阻热迟滞性试验结果①薄膜铂电阻热迟滞性试验结果
三支薄膜铂电阻在0℃的热迟滞性试验结果如表1所示。这三支薄膜铂电阻在0℃的三次热迟滞性测量数据如图1所示。表1 薄膜铂电阻热迟滞性试验的测量数据薄膜铂电阻热迟滞性试验的测量数据薄膜铂电阻在0℃的热迟滞图1 薄膜铂电阻在0℃的热迟滞性
从图1中可知，这三支薄膜铂电阻热迟滞性**次测量时较大，都在100mK左右；到*二次测量时，薄膜铂电阻热迟滞性显著下降，在80mK左右；到*三次测量时，薄膜铂电阻热迟滞性继续下降，达到50mK左右。由表1还可看出，将薄膜铂电阻置于高温300℃下后测得的0℃电阻值要**将铂电阻温度计置于低温-80℃下后测得的0℃电阻值。
②铂丝型铂电阻热迟滞性试验结果三支铂丝型铂电阻在0℃的热迟滞性试验结果如表2所示。这三支铂丝型铂电阻在0℃的三次热迟滞性测量数据如图2所示。
表2 铂丝型铂电阻热迟滞性试验的测量数据
从图2中可知，铂丝型铂电阻在0℃的热迟滞性明显小于薄膜型铂电阻温度计，**次测量的铂丝型铂电阻热迟滞性在20mK左右；*二次测量的铂丝型铂电阻热迟滞性在18mK左右；到*三次测量时，铂丝型铂电阻热迟滞性在17m左右。可见虽然随着测量次数的增多，热迟滞性在逐步减小，但减小的幅度并不像薄膜型铂电阻那样显著。由表2可看出，将铂丝型铂电阻于高温300℃下后测得的0℃电阻值也要略**将铂丝型铂电阻置于低温-80℃下后测得的0℃电阻值。通过试验我们可以得出结论：薄膜铂电阻在0℃的热迟滞性远大于铂丝型铂电阻。其原因主要还是薄膜状的铂和氧化铝基片贴附的很紧密，在热膨胀和热收缩时不可避免地会产生应力。而铂丝型铂电阻温度计中的铂丝是绕制在石英或玻璃这些与之有着相同热膨胀系数的材料上，因此几乎不产生应力，所以铂丝型铂电阻的热迟滞性很小。